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3. 隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。4. 轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。智能高压反应釜:磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的技术,是设计压力超过50bar的必须部件。公开后成为压混合设备的行业标准。高压反应釜部分是环形强磁力偶合、密封、搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个---的永磁体;内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔,使反应介质完全处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险;高压釜的调速电机带动外磁钢体,强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体,与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力,相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上,进行高温高压搅拌反应。
1. 反应釜主密封口采用a型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的---和光洁度,达到---的密封效果。2. 釜盖上装有压力表,膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并---安全运行。注意事项:高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。测量仪表时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,高压反应釜,换上新的。高压反应釜部分是环形强磁力偶合、密封、搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个---的永磁体;内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔,使反应介质完全处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险;高压釜的调速电机带动外磁钢体,强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体,与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力,相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上,进行高温高压搅拌反应。
使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:前用软布擦干净,不能有杂质影响密封,操作时要注意保护上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过拧紧力矩范围80~120n.m;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,实验室高温高压反应釜,以防止挤坏密封面。组装时,要轻拿轻放,防止密封---互撞击,大型高压反应釜,不允许硬物碰撞密封部分,光催化高压反应釜,以免损坏密封面而导致泄漏。若使用合理,可使用千次以上。密封面损伤后,要重新整修抛光后,方可恢复密封性能。上述工作完成后,按设计压力进行水压试验与气密性试验,介质为去离子水、氮气或者其它惰性气体,严禁使用气体,升压必须分次进行,保压15~30分钟,不得有泄漏,发现漏气应后修复再试验。高压反应釜的特点和应用:高压反应釜所有主体部件釜盖、釜体、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用 0cr18ni9 304 、 1cr18ni9ti 321 、 00cr17ni14mo2 316l / 钼二钛、钛材、哈氏合金 、因考耐尔合金 、镍材、锆材、钽材、银材、四氟等制成,亦可内置 316l / 钛材 / 哈氏合金 / 因考耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟7. 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。8.釜体、釜盖采用不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
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